Основи на Лийн методологията с производствена симулация

или „Как да изградим производство „Точно навреме“, прилагайки лийн принципите?“

Защо Лийн принципи и Производство „точно навреме“?

• Изпълнението на поръчките Ви често закъснява?
• Затрупвате се с различни видове заготовки и материали, а други често не достигат?
  
• Имате голям обем незавършено производство в лините?
• Недобра комуникация между планиране, логистика и производствени звена?
• Понижена производителност на труда?
• Лошо състояние на материалните потоци?
• Не вярвате в практическото приложение на лийн принципи и инстнументи?
• Или просто искате да видите практическото приложение на японският метод „Точно навреме“ в български индустриална среда?

Какво е Лийн мислене и какво е Производство „точно навреме“?

Лийн е бизнес философия, целяща да даде нов смисъл на организацията на фирмите за да се постигне максимална стойност за клиента при елиминиране на вътрешните „разхищения“ в процесите.

Терминът „точно навреме“ е един от стълбовете на Производствената система на Тойота. Той обединява традиционни методи за организация заедно с нови оригинални техники (Канбан, клетъчно производство, нивелиране, бърза пренастройка и мн. др). Чрез тях „Точно навреме“ постига висока производителност на труда, малък обем незавършено производство, кратък цикъл от поръчка до готова продукция. (Повече за производство „точно навреме“ – тук)

Чрез обучението:

• Ще се запознаем с 5-те принципа в лийн мисленето,
• Ще се научим да разпознаваме 7-те вида „разхищения“ в производството,
• Ще се запознаем по разбираем начин с основните техники на производството „точно навреме“,
• Чрез практическата симулация ще приложим принципите в производствена система и ще анализираме ефектите от тях,
• Ще разберем ползите от добрата организация на материалните потоци,
• Ще видим практически примери за внедряване на „точно навреме“ в български предприятия,
• Ще научим как може да изградим Канбан система за „изтегляне“ на материалите в процеса,
• Ще разберем ефектите върху производителността на труда на клетъчно производство и как се изгражда то.

Аудитория:
Собственици и директори на индустриални предприятия, производствени ръководители от различните нива (мениджъри, н-к смени, екипни лидери), производствени инженери, технолози, както и на всички специалисти в сферата на ефективността на производството и управлението на материалните потоци.

Използвани средства за обучение:
Презентация, игра – симулация, примери от българската индустрия, видео клипове, дискусии с участниците.

Теми:

• Принципи в Лийн методологията
• 7 -те загуби според Лийн
• Играта „Защо да лазим, когато можем да летим?“
• Карта на потоците с добавена стойност – VSM (Value Stream Mapping).
• Анализ на „излишъците“ и текуща VSM. Бъдеща VSM.
• Циклично и тактово време в Lean методологията.
• Производствен поток и клетъчно производство.
• Едноелементен поток спрямо партидно придвижване на незавършеното производство.
• Стандартизирани операции.
• Издръпващи срещу избутващи системи. Канбан.
• Производствено нивелиране.